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1、干式磁選機裝置前的設備驗收
筒式磁選機裝置筒式磁選機分為單筒和雙筒兩品種型。單筒磁選機由驅動安裝、轉筒、槽體等局部組成。雙筒磁選機由電振給料器、轉筒、料刷、分礦斗、分礦器、機架及驅動安裝等局部組成。各種筒式磁選機裝置辦法相同。吊裝前應停止設備驗收、崩潰清洗和調整,調整內容包括驅動局部的齒輪嚙合、軸承間隙、轉筒與槽體相對位置等。裝置普通采用整體吊裝。裝置精度請求為:設備線偏向為±3mm,標高偏向為±5mm;成排裝置的磁選機,線直線度公差為3mm,相對標高差不大于3mm。
筒式磁選機裝置筒式磁選機分為單筒和雙筒兩品種型。單筒磁選機由驅動安裝、轉筒、槽體等局部組成。雙筒磁選機由電振給料器、轉筒、料刷、分礦斗、分礦器、機架及驅動安裝等局部組成。各種筒式磁選機裝置辦法相同。吊裝前應停止設備驗收、崩潰清洗和調整,調整內容包括驅動局部的齒輪嚙合、軸承間隙、轉筒與槽體相對位置等。裝置普通采用整體吊裝。裝置精度請求為:設備線偏向為±3mm,標高偏向為±5mm;成排裝置的磁選機,線直線度公差為3mm,相對標高差不大于3mm。
2、轉籠式磁選機裝置
轉籠式磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動安裝等組成。永磁吸盤裝置機座以空心軸瓦座為基準丈量其標高和程度度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調整必需精確,其間隙極限偏向為手0+1mm。
轉籠式磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動安裝等組成。永磁吸盤裝置機座以空心軸瓦座為基準丈量其標高和程度度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調整必需精確,其間隙極限偏向為手0+1mm。
3、筒式磁選機裝置
筒式磁選機分為單筒和雙筒兩品種型。單筒磁選機由驅動安裝、轉筒、槽體等局部組成。雙筒磁選機由電振給料器、轉筒、料刷、分礦斗、分礦器、機架及驅動安裝等局部組成。各種筒式磁選機裝置辦法相同。吊裝前應停止設備驗收、崩潰清洗和調整,調整內容包括驅動局部的齒輪嚙合、軸承間隙、轉筒與槽體相對位置等。裝置普通采用整體吊裝。裝置精度請求為:設備線偏向為±3mm,標高偏向為±5mm;成排裝置的磁選機,線直線度公差為3mm,相對標高差不大于3mm。
筒式磁選機分為單筒和雙筒兩品種型。單筒磁選機由驅動安裝、轉筒、槽體等局部組成。雙筒磁選機由電振給料器、轉筒、料刷、分礦斗、分礦器、機架及驅動安裝等局部組成。各種筒式磁選機裝置辦法相同。吊裝前應停止設備驗收、崩潰清洗和調整,調整內容包括驅動局部的齒輪嚙合、軸承間隙、轉筒與槽體相對位置等。裝置普通采用整體吊裝。裝置精度請求為:設備線偏向為±3mm,標高偏向為±5mm;成排裝置的磁選機,線直線度公差為3mm,相對標高差不大于3mm。
4、環式磁選機裝置
環式磁選機由傳動安裝、底梁、上橫梁、磁極頭、轉盤、立軸、激磁線圈等組成。裝置前應先作激磁線圈耐壓實驗。其裝置次第是:底梁-磁極頭-立軸及轉盤-上橫梁-傳動安裝。裝置重點是調整好立軸的垂直度、轉盤的程度度以及轉盤與兩磁頭之間的氣隙,轉盤與兩磁頭弧面軸線應重合。
環式磁選機由傳動安裝、底梁、上橫梁、磁極頭、轉盤、立軸、激磁線圈等組成。裝置前應先作激磁線圈耐壓實驗。其裝置次第是:底梁-磁極頭-立軸及轉盤-上橫梁-傳動安裝。裝置重點是調整好立軸的垂直度、轉盤的程度度以及轉盤與兩磁頭之間的氣隙,轉盤與兩磁頭弧面軸線應重合。
5、干式磁選機裝置完后的試機
磁選機試運轉試運轉前應對槽體停止試漏檢驗,用清水將設備各部位沖洗潔凈。環式磁選機通入冷卻水空轉1h后再接通激磁電源,并逐漸將其電流調整到額定值。筒式磁選機和轉籠式磁選機的無負荷試運轉時間為2h,負荷試運轉為4h。
磁選機試運轉試運轉前應對槽體停止試漏檢驗,用清水將設備各部位沖洗潔凈。環式磁選機通入冷卻水空轉1h后再接通激磁電源,并逐漸將其電流調整到額定值。筒式磁選機和轉籠式磁選機的無負荷試運轉時間為2h,負荷試運轉為4h。

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